目前，油漆工的施工质量是影响工地质量提高的最大障碍，为了消除这一障碍，确保油漆施工质量达到《装饰抹灰标准》和《油漆质量标准》，油漆在施工过程中必须按以下规范进行，工具配备如下：碘钨灯、200W白炽灯、铝合金靠尺、L型铝合金、墨斗、刮子、空压机、下吸式喷枪，油水分离器等。
一、888、涂料的施工、规范：
1、油漆工进场时，须对墙面、顶面进行检查，是否有裂缝、空鼓、发霉、油污等，应通知项目经理将其记入施工日记，并通知客户签字。如有裂缝，应开4CM深的V型槽，添弹性腻子或膨胀水泥后，贴上14CM宽的的确良布，方可刮涂料。如有空鼓、发霉、油污，应戳破空鼓、发霉、油污部分，用水泥沙浆、白水泥或石膏粉填平。如未达到以上标准而直接施工的，罚施工队长30元/次。
2、进场时还应检查墙面顶面平整度是否超过2CM，需通知项目经理变更增加项目再通知队长让泥工粉平，待粉平层干透后才能进行涂料施工。如未检查的，罚项目经理20元/次。
3、如顶面、墙面，平整度相差在2CM以内的，先用白水泥加888批嵌，或用纸精加石灰粉平，然后进行888施工。否则罚项目经理20元/次。
4、如有吊顶，螺丝须做防锈处理，夹板必须先刷清漆，以防刮888变黄。石膏板缝必须先用弹性腻子补缝后，用石膏粉刮平干透后，再贴的确良布条。木与石膏板、木与墙之间采用防开裂专用粘接剂补缝，再贴的确良布，刷涂料。木与木接口须先用环氧树脂批缝，然后刮涂料。如未达到以上标准的罚项目记录10元/次。
5、做阳角需用2米长铝合金靠尺，做阴角需弹线后，再用L型铝合金做，未用铝合金靠尺的罚项目经理20元/次。
6、刮888时，胶水浓度必须稍高，不可太低，一次不可抹太厚，否则易出现掉粉，脱落，开裂；多次抹灰直至用2米长铝合金靠尺检查表面平整度在3MM以内，阳角用铝合金夹着刮，阴角弹线后用铝合金刮。
7、涂料刮好后，用砂纸打磨平整，在200W白炽灯或碘钨灯照射下，确认水平、垂直两个方向平整，无刮痕、沙眼后，由工程监理验收后方可刷乳胶漆。刷漆前先对照图纸材料单看乳胶漆的色号与采购来的乳胶漆色号是否一致，也有必要再跟业主落实所刷之色是否满意，并先试刷一小块请业主看后，再大面积涂刷。同时须用纸胶带把开关，插座，木制品，玻璃等非墙漆部分封好保护好，把墙上的余灰清扫干净。如果未做好保护工作的，罚项目经理10元/次。如墙漆没有按图纸施工，项目经理承担一切损失，并罚项目经理20元/次。
8、墙漆兑水比例应严格按照说明并严格控制施工温度、湿度，否则会出现掉粉、光泽不对等现象。大面积用滚筒滚刷，小面积及拐角处用小毛滚或羊毛刷，在两色分界处一定要保持界线分明。如此涂抹两遍，达到2漆膜厚实均匀。如有污染、杂色、手感不好，必须重做，项目经理承担一切损失，并罚款20元/次。
9、墙漆必须注意其最低温度在5度以上，湿度小于85%。超过其界限须进行人工控制，如：碘钨灯、200W白炽灯升温等。如低于正常施工温度施工的一切损失由项目经理承担并罚款20元/次。
10、吊灯、射灯、日光灯的墙面或顶面要做平，不能有波浪或刮痕。如出现此现象，必须返工，并罚项目经理10元/次。
11、手工打空调也应套上PVC管并将墙面做圆、平整。
12、门套、窗套四周需做888墙漆，否则罚项目经理20元/次。
二、油漆施工规范
1、 油漆工进场时，要对木工进行内部验收，才能进行施工，如未做内部验收，罚项目经理20元/次。
2、 饰面透明漆，清漆施工序（三底两面）
A：白坯打磨用240—320砂纸。
B：刷头遍清底漆打磨用360砂纸，补钉眼、合色、清磨干净。
C：刷第二遍清底漆打磨用360砂纸。
D：刷第三遍清底漆打磨用400砂纸。
E：刷第一遍清面漆打磨用600-1000砂纸。
F：刷第二遍清面漆。
3、 饰面板送到工地后，由项目经理检查其面板质量，如发现有透底，挖补，色差很大等质量问题，马上要退货。如无质量问题，油漆工应用砂纸清除污渍刷头遍清面底漆，（严禁其他工种代替施工）。必要是先刷一张，请业主观看后再刷其他板材如发现其他工种在刷底漆的，罚项目经理10元/次。
4、 将门、窗、家具表面的灰尘沙浆清扫干净，有锈迹，胶迹的用刮刀刮干净。如发现蚊钉或射钉裸露在外，需通知木工钉进去。再用320砂纸将表面打磨干净（面板拼角不能将表层打破），薄刷一遍底漆。如发现钉子裸露在外，罚项目经理2元/粒。
5、 根据饰面板的颜色补灰，先补一小处地方，干后涂上油漆比一下灰与板材之间是否有色差，试准颜色后再大面积的补灰，等灰干后，必须用砂纸打磨干净，才能做三遍底漆，如发现不用砂纸打磨补灰处，罚项目经理20元/次。
6、 第二遍面漆做完后用600#砂纸轻打水磨一遍，再刷第三遍面漆，如发现掉毛，挂，流坠现象，罚队5元/处。
7、 做清漆前，将成品上在灰尘擦干净，铅笔印须用砂纸打干净，标签处应清理干净。才能做油漆，如发现此类现象存在于成品中罚队长20元/处。
8、 做油漆前应对非油漆地方保护好（如开关，面板，铝合金窗等），并要求将铰链卸下来，每遍油漆时，应保证地面脚踩时无灰尘，如发现非油漆地方未保护好，罚队长20元/次。
9、 油漆工在木地板或地板上施工时，楼梯脚必须用软布包裹好，如发现楼梯脚未做保护，罚队长10元/次。
10、做同一成品的一遍油漆时，不能出现两次调漆，如发现此类现象罚队长5元/次。
11、做柜内清漆时，补灰要认真。如果抽屉，挂裤架有钉眼未补灰，抽屉内部打磨不到位，罚施工队长10元/次。
12、 活动的桌、柜背面不做油漆时，也应用砂纸打磨光滑。否则，罚队长5元/处。
13、收口线处不丰满，有流附，流挂，罚队长5元/次。
14、有色透明漆
15、底着色
16、水性透明漆
17、水洗白（封闭式）
18、有色不透明漆
实色面或清漆应注意：刮灰要注意棱角，边角要分明，为了便于保养可倒边，白色漆上面不可罩普通清漆。
19、不黄变哑白聚脂漆
20、白漆施工工序（三底二面）
白坯 打磨240砂纸—360砂纸 刷一遍薄薄的清底漆（配比：漆：固化剂：稀释剂为1：0.5：2）打磨240砂纸—360砂纸 刮灰（原子灰不可厚刮，只填充毛孔，节约油漆用量）打磨240砂纸—360砂纸 刷第一遍白底漆 打磨360砂纸 刷第二遍白底漆 打磨400砂纸喷第一遍不黄变白面漆 打磨600砂纸—800砂纸 喷第二遍不黄变白面漆。
21、油漆柜门应集中堆放于干燥无水房间内，如发现放在卫生间、未封闭阳台上，罚队长5元/次。
22、油漆工进场时，将做白油漆以外的成品如：玻璃、开关用胶带纸保护好。合页、门锁应由木工组长卸下，用袋子装好集中堆放，如发现合页、五金未用包装袋包好统一堆放，油漆组长开始油漆的罚队长10元/次。
23、 基材白坯采用320#砂纸打磨，薄刷一遍（1：0.5：3）清底漆，打磨后用原子灰填钉孔和木缝，在补木缝之前必须用专用木胶塞于缝中，防止裂缝开裂。如未使用木胶、原子灰填缝做底，罚队长10元/次。
24、原子灰不能刮厚，待灰干后，（约12小时）用320#砂纸打磨平整，要将原子灰打磨处理见木纹方可。如发现打磨后不见木纹，罚队长5元/处。
25、打磨后，如未将表面余灰用毛刷打扫干净而涂刷第一遍白底漆，罚队长5元/次。
26、砂磨后视补灰情况是否还需要补灰，而后再用360#砂纸打磨，然后再喷白底漆。如未补灰而造成漆膜不平整，罚队长10元/次。
27、 底漆需用360#打水磨，砂磨要求平整，无亮光点，然后做第一道不黄变哑光白面漆。如未用600#打水磨罚队长20元/次。
28、一道面漆后，水磨须用600#—1000#砂纸，待水气完全干燥后喷第二道面漆，如未让水份干透，而施工造成油漆起泡等不良影响的由队长承担一切责任，并罚队长20元/次。有时夹板起泡须通知项目经理。
29、黄变白漆应注意事项：
30、 原子灰的胶性必须好，不可厚刮，表面尽量不残留余灰，不用胶灰批刮，尤其是温度低时，易导致咬底，起皱等现象。
31、需严格按比例操作，使用不黄变固化剂，调漆后须在2小时内用完。否则由队长承担损失并罚队长20元/次。
32、 涂料调和后因粘度降低易沉淀，调漆及使用中应经常搅拌均匀。
33、调好的油漆需静置15—20分钟，面漆采用200—300目过滤网过滤，底漆采用80—100目过滤网过滤，消除气泡后再施工。如未用过滤网过滤而直接施工罚队长20元/次。漆膜质量与天那水的干燥、沸点以及溶解力有重要关系，须依季节选用冬季或夏季于那水，使用指定天那水。
34、保持良好的施工通风环境，地面必须无灰，应自备排风扇一个，如发现工地无排风扇，罚施工队长20元/次。
35、 刷涂时保持涂层厚度一致，以免光泽不均，如出现明显刷痕，罚队长5元/次。
36、作业过后的用具及容器等，涂装过后需立即加以清洗，避免残余涂料干燥硬化后无法再使用。
37、不一样的差异可能因为调漆比例不足或过量，发生涂膜缺陷。
38、的进行需有10涂装的进行 需要有熟练的涂装技术，需熟知涂料特性、调漆方法、作业方法、涂料环境等正确的操作。
39、涂料喷涂的粘度确定，调漆时要使用简易粘度标准测量，记录调合比例作为调漆标准，才能确保涂膜不变。
40、白底漆处理：不宜太厚，填 平即可，颜色的遮盖力可由面漆来完成。
41、必须保证不黄变白面漆喷涂到每一个地方，涂喷越厚，不黄变效果越好。
42、杜绝用清漆罩面可打蜡（含清漆），否则，罚施工队长100元。
43、油漆干燥7天后才达到最佳硬度。
44、如果柜门单面油白，必须将清漆面用报纸、胶带包裹好，才能刷白油漆，如发现未做保护而造成清漆受污染，如出现圆形印子罚队长10元/处。
45、柜内油白时，柜内阴角不能出现半圆形，柜内贴波音软片时，须先贴玻音软片，再做白油漆，如果白油漆柜门四角变圆，罚队长5元/次。
46、柜门收口油漆也应该与面漆一致，有丰满度，不流挂，如发现收口线处透底，罚队长20元/次。
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